16生产线的车间监控层的主要功能有:
采集生产线现场和各控制单元的数据,在控制室 CRT 的各个监控画面上显示;
发送各种控制命令到生产线现场的各控制单元,以及修改生产工艺参数;
监视和记录各种故障报警;生成并打印各种报表;
建立和保存各种配方 (recipes)及相关的参数。
5. 压力传感器和熔体管道
泵前压力采集采用美国丹尼斯科传感器。
通过控制系统,利用压力传感器对挤出机进行闭环控制,能够自动调节挤出机转速和下料量,从而保证挤出的压力稳定
Cpp流延膜生产线设备构成:
Cpp流延膜生产线的制造技术,包含了喂料、挤出机、熔体线 (含过滤,计量)、模头、铸片、牵引和收卷等的设计
青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司cpp流延膜设备特性:
厚度: 18-80um
制品结构: A/B/C,
制品层间比:15-20/60-70/15-20
模头宽度: 3500mm
宽度: 3200mm(切边后)
收卷直径():Ф1000mm(机械设计极限)
机械线速度:280m/min
挤出能力:主挤:700kg/h 辅挤:200kg/h
15计算机监控系统及软件
生产线采用二级网络控制的方案,
生产线底层为 PROFIBUS-DP 现场总线结构。由 S7-300 系列控制器作为 PROFIBUS-DP 的主监控系统。
采用标准的 PROFIBUS双绞电缆,
现场分站采用 Profinet工业以太网。
车间监控层,采用 10 Mbit/s或 100 Mbit/s 的工业以太网。
车间监控层监控计算机采用: i5处理器芯片;2 G动态内存;500 G 硬盘;16 M图形加速卡; Windows XP操作系统; 21 英寸 1280X1024 高分辨纯平彩色 LED;
计算机监控软件使用 Siemens 公司 WinCC组态软件,除了 64 K Tag(标签)和 128 Tag(标签)的标准基本配置外,还要配服务器 /客户机选件。