无锡pvdf薄膜生产线 多层共挤流延膜机 流延机

PVDF流延膜的由来
在光伏行业起步的前些年，光伏背板材料端一直是杜邦的Tedlar® PVF薄膜（简称T膜）占据了市场的主流，各大终端、组件厂也是在这个时候认识了T膜这种材料，并且也在实际的产品中大规模应用。由于杜邦T膜的产能限制，相应背板产品满足不了市场快速扩张的需求，另外杜邦T膜产品售价较高，促使行业开始探索寻求一款低成本的含氟薄膜替代杜邦T膜，这就给了PVDF薄膜一个发展的良好窗口期，2009年左右，法国阿科玛公司开发了三层结构的Kynar® PVDF薄膜（简称K膜），并注册商标KPK®，其产品定价低于杜邦T膜产品，产能也快速扩张，业内客户逐渐接受并开始采用此K膜产品，但由于三层结构的PVDF制作工艺较为复杂，成本仍然**市场预期，于是工艺更为简单的单层PVDF薄膜应需而生，同样简称为K膜，成本随工艺简化大幅降低，受市场扩张及低成本需求影响，韩国，日本地区几家公司迅速加入到单层K膜的生产行列并**了部分细分市场。时间来到2014年，中国部分企业察觉商机也纷纷加入到单层K膜生产行列，以更低的价格博取市场的青睐，截止2016年底K膜类复合背板整体市场占有率接近50%，凭借低廉的价格K膜成为重要的背板复合材料之一。

PVDF薄膜挤出生产线
挤压成型的PVDF膜表面光滑细腻，全无滚涂或喷涂时表面产生的条纹、橘皮、微皱、针孔之类缺陷, 较之PVDF涂膜，PVDF膜贴覆的膜材装饰表面更细致、美观、致密，使PVDF保护的钢板表面不易沾污，正常情况下几乎免维护；
3.1.2抗微生物方面：
光滑细洁的PVDF膜中不含任何支持微生物或霉菌生长的环境，完全不容许渗透；所以要做清洁一般水冲，就能满足要求；
3.1.3表面清洗方面：
表面已受人为泼撒或接触到圆珠笔油、喷漆或油脂等污染，可用任何“清洁剂”甚至“强溶剂”如丙酮等清洗，而不用担心损坏PVDF膜表面损伤。

PVDF薄膜挤出生产线
3.1.4耐开裂方面：
PVDF膜挤出制造过程中分子沿纵、横方向的定向排列大大强化了它的物理强度，所以具有更大的韧性，180 °折弯试验后用放大43倍的放大镜观察PVDF膜没有裂纹，而PVDF涂层可见明显裂纹，其原因是：PVDF膜的延伸率，但PVDF涂层没有。 而裂纹处正是日后的腐蚀的开始！

pvdf流延膜生产线是青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司自行开发设计，填补国内多项技术空白，处于行业地位
流延膜生产线特点 （1）全套设备采用西门子PLC,闭合控制，一键提速，操作方便。 （2）挤出机特殊的螺杆设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤出量高 （3）全自动模具配合测厚仪，能更有效地微调模头横向宽度上的熔体厚度偏差，厚薄均匀度保证±1丝。 （4）流延辊采用内流道整体机加工的方式，保证温度控制正负1度，滚面控制精度正负1丝 ，确保流延膜厚度更加精细。 (5) 采用意大利Re张力传感器和控制系统，确保张力控制正负1牛。 (6) 全套伺服电机，配合伺服控制器使设备运行更加精细。 (7) 全自动切断收卷机具有接触收卷、间隙收卷两种功能，收卷带锥度张力控制，调节范围5－200N/Mpvdf流延膜生产线是青岛欧瑞公司自行开发设计，填补国内多项技术空白，处于行业地位。