BOPET设备双向拉伸膜生产线电话 bopp双向拉伸薄膜生产线

真空上料特殊设计，能有效去除物料在传输过程中产生的粉末
喂料系统: 物料在干燥后直接通过螺旋喂料机输送到挤出机。 螺旋喂料处于密封状态，多层密封，能保证原料在干燥后不再接触空气，防止2次吸水。喂料通过料位计，自动上料和喂料。喂料机为PLC控制，配合挤出机闭环，能够随挤出机产量变化而自动变化。动、被动或切换式。针对不同型号薄膜可选择中心或表面驱动两种形式。

什么是膜片同步拉伸机？
膜片同步拉伸机，包括单工位放卷机、同步拉伸机、拉伸后切边单元、废边在线回收系统、拉伸后1次牵引机、拉伸后自动切断收卷机和电控系统，压夹装置、夹子冷却系统安装在轨道装置的底板上，开夹装置与轨道装置的进出口相连接，膜片同步拉伸机从根本上改变了以往高分子膜片逐次拉伸的传统工艺，使其在该设备中实现同步拉伸成型，解决了难以逐次拉伸取向的高分子材料的特殊加工工艺问题，工艺流程精简、结构合理、设备的综合投资成本较低、维修费用低。同步拉伸系统已经被应用在生产高端薄膜上，这些薄膜包括光学级薄膜、**薄薄膜以及许多其他具有较高稳定物理性能的薄膜。因为在拉伸工艺过程中，薄膜不会接触到任何辊筒，所以与传统的两步拉伸工艺相比，同步拉伸薄膜的光学性能及表面性能有了质的飞跃。

双向拉伸薄膜生产线是由多种设备组成的连续生产线，包括:干燥塔、挤出机、铸片机、纵向拉伸机、横向拉伸机、牵引收卷机等，主要工艺简述如下：
熔融挤出-切片进入螺杆挤出机进行加热熔融塑化
铸片系统-形成厚度均匀的玻璃态铸片
纵向拉伸-将来自铸片机的厚片在纵向拉伸机组中加热到高弹态下进行一定倍数的纵向拉伸
横向拉伸-将经过纵向拉伸的薄膜在横拉机内通过预热、拉幅、热定型和冷却而完成薄膜的横向拉伸
牵引收卷与分切-双向拉伸的薄膜通过切边、测厚、电晕处理后便可进行收卷和分切
塑料薄膜双向拉伸技术的基本原理为：高聚物原料通过挤出机被加热熔融挤出成厚片后，在玻璃化温度以上、熔点以下的适当温度范围内，通过纵拉机与横拉机时在外力作用下，先后沿纵向和横向进行一定倍数的拉伸，从而使分子链或结晶面在平行于薄膜平面的方向上进行取向而有序排列，然后在拉紧状态下进行热定型，使取向的大分子结构固定，后经冷却及后续处理便可制得薄膜。

bopet双向拉伸膜生产线设备构成：
双向拉伸膜生产线的制造技术，包含了喂料、挤出机、熔体线(含过滤，计量)、模头、铸片、 纵拉、横拉、测厚、牵引和收卷等的设计。
青岛欧瑞泰科塑料机械有限公司bopet双向拉伸膜生产线设备特性：
有很好的力学性能，刚性好、耐折；
有较好的气体(氧气、二氧化碳及水汽)阻隔性；
有良好的光学性能，透明度好、雾度低，光泽度高；
使用温度范围广；
电气绝缘性能良好；
无臭、无味，耐油脂、耐一般化学腐蚀