PVDF流延膜的由来
在光伏行业起步的前些年,光伏背板材料端一直是杜邦的Tedlar® PVF薄膜(简称T膜)占据了市场的主流,各大终端、组件厂也是在这个时候认识了T膜这种材料,并且也在实际的产品中大规模应用。由于杜邦T膜的产能限制,相应背板产品满足不了市场快速扩张的需求,另外杜邦T膜产品售价较高,促使行业开始探索寻求一款低成本的含氟薄膜替代杜邦T膜,这就给了PVDF薄膜一个发展的良好窗口期,2009年左右,法国阿科玛公司开发了三层结构的Kynar® PVDF薄膜(简称K膜),并注册商标KPK®,其产品定价低于杜邦T膜产品,产能也快速扩张,业内客户逐渐接受并开始采用此K膜产品,但由于三层结构的PVDF制作工艺较为复杂,成本仍然**市场预期,于是工艺更为简单的单层PVDF薄膜应需而生,同样简称为K膜,成本随工艺简化大幅降低,受市场扩张及低成本需求影响,韩国,日本地区几家公司迅速加入到单层K膜的生产行列并**了部分细分市场。时间来到2014年,中国部分企业察觉商机也纷纷加入到单层K膜生产行列,以更低的价格博取市场的青睐,截止2016年底K膜类复合背板整体市场占有率接近50%,凭借低廉的价格K膜成为重要的背板复合材料之一。
PVDF薄膜挤出生产线
3.1.5耐磨擦方面:
按ASTM D968要求进行的落沙耐磨试验表明:37.5 μ的PVDF挤出膜相当于100 μ PVDF涂层的耐磨能力,因此在大气、风沙的冲刷面前,采用PVDF挤出保护膜的板材具有更长的使用寿命,这就是沙漠中为啥一定要用薄膜级背板膜而不是涂层型背板膜的原因。
PVDF薄膜挤出生产线
挤压成型的PVDF膜表面光滑细腻,全无滚涂或喷涂时表面产生的条纹、橘皮、微皱、针孔之类缺陷, 较之PVDF涂膜,PVDF膜贴覆的膜材装饰表面更细致、美观、致密,使PVDF保护的钢板表面不易沾污,正常情况下几乎免维护;
3.1.2抗微生物方面:
光滑细洁的PVDF膜中不含任何支持微生物或霉菌生长的环境,完全不容许渗透;所以要做清洁一般水冲,就能满足要求;
3.1.3表面清洗方面:
表面已受人为泼撒或接触到圆珠笔油、喷漆或油脂等污染,可用任何“清洁剂”甚至“强溶剂”如丙酮等清洗,而不用担心损坏PVDF膜表面损伤。
PVDF薄膜(聚偏二氟乙烯薄膜)是流涎拉伸加工制成的薄膜。PVDF材料有很多优点,如:高耐磨性、高耐腐性、高抗老化性、耐热稳定性好、阻燃(低烟)、抗紫外线和核辐射性、抗冲击性能、耐候性强、机械强度与坚韧度高、防霉菌性。