BOPP设备双向拉伸膜生产线电话 塑料薄膜双向拉伸生产线

纵拉机
速度：低速区： 5~30m/min，精度： ± 0.02 m/min
高速区： 15~100m/min，精度： ± 0.02 m/min
拉伸点：单
拉伸率： 1.0~4.0
拉伸间隙： 210~240mm
拉伸力： 40kN
驱动方式：所有辊单独驱动
横拉
夹口宽度，： 900~1500mm
出口： 3000~4500mm
机器速度： 15~250m/min
拉伸率： 2.0~4.5
链夹：5轴承，断裂强度 30kN，薄膜拉伸力 4kN链条：自润滑，链条设计平均负荷 30kN，负荷 250kN区域配置：
烘箱型式：模块
温度范围：预热： 80~150℃
拉伸： 80~150℃
热定型 1：180~250℃
热定型 2：100~200℃
冷却： 50~140℃

双向拉伸膜常常作为软塑包装材料的面层或中间层材料使用，这种材料要求有热封性，但要求有良好的粘结剂粘结牢度，起功能性和印刷作用。 双向拉伸膜是通过对塑料拉伸膜的纵向和横向的机械拉伸而发生高聚物分子的定向，提高了高聚物分子的结晶度和结晶的细微化，从而大大提高双向拉伸膜的机械强度和透明度。一般来讲，聚合物结晶度提高，透明速会降低，但是，分子在拉伸过程结晶度提高的同时，结晶颗粒细微化，细微的结晶颗粒不能阻挡光线的穿透性，为此，透明度也能提高。分子定向丧失了热封性，为此，双向拉伸膜是不能热封的。

什么是膜片同步拉伸机？
膜片同步拉伸机，包括单工位放卷机、同步拉伸机、拉伸后切边单元、废边在线回收系统、拉伸后1次牵引机、拉伸后自动切断收卷机和电控系统，压夹装置、夹子冷却系统安装在轨道装置的底板上，开夹装置与轨道装置的进出口相连接，膜片同步拉伸机从根本上改变了以往高分子膜片逐次拉伸的传统工艺，使其在该设备中实现同步拉伸成型，解决以逐次拉伸取向的高分子材料的加工工艺问题，工艺流程精简、结构合理、设备的综合投资成本较低、维修费用低。同步拉伸系统已经被应用在生产薄膜上，这些薄膜包括光学级薄膜、**薄薄膜以及许多其他具有较高稳定物理性能的薄膜。因为在拉伸工艺过程中，薄膜不会接触到任何辊筒，所以与传统的两步拉伸工艺相比，同步拉伸薄膜的光学性能及表面性能有了质的飞跃。

减速系统：采用塑料机械减速箱，[1]传动部件分别采用、**高合金渗碳钢，结合渗碳、淬火，磨齿工艺制造，关键件增加了表面强化处理，齿面强度HRC54—62 ，芯部硬度HRC30—40 ，齿轮6级，该系统具有高速度、高扭矩、低噪音等特点。
电控系统：采用进口电气元件，控制面板为人机界面，设备各部分采用“模块”式控制（也可据用户要求进行配置），多功能模块结构清晰，具有安全互锁装置（如润滑失压保护、机头压力保护、过流保护等），真实反映设备运转状况，控制准确，灵敏度高，操作方便。
加热系统：采用铸铝、铸铜、陶瓷电阻加热装置，加热均匀，升温快，温控精度高。
温控系统：采用双通道温控表，反应灵敏，温度设置、调整方便，温控精度高。
冷却系统：采取水冷却、油冷却、风冷却两种形式，冷却迅速、均匀、效果好。
真空系统：内置式真空系统，真空度可达—0.09Mpa.，从而保证物料充分塑化，提高产品质量。
铸片机带背冷风系统：
采用线性导轨，可上下前后移动，保证运行精度
带静电吸附装置
配在线洁净装置
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